d)1-3噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm;4-10噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm;
e)鋁水澆包為非脫硫澆包,鋁水除氣機,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時間控制在1~1.5小時;襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的非脫硫澆包,烘干時間控制在1.5~2小時;
f)鋁水澆包為脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時間控制在2~2.5小時;包襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的脫硫澆包,烘干時間控制在2.5~3小時;
鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準備工作
準備1臺砂漿攪拌機,高頻振動棒1~2根。根據(jù)鋁水澆包的容量制做內(nèi)模1個,直徑為包襯內(nèi)壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現(xiàn)場溫度不低于8℃。
②混料
澆注料運到現(xiàn)場,采取防雨防潮措施,確保澆注料干燥,無結(jié)塊。 根據(jù)攪拌機容量和施工速度,鋁水除氣機哪家質(zhì)量好,澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水,水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機內(nèi),鋁水除氣機生產(chǎn)廠家,先干混1min,鋁水除氣機制造廠家,然后邊攪拌邊加水,加水后濕混2~3min,流動性好,適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20min內(nèi)用完,超過時間無流動性的料不得再用。
鋁鑄件澆注溫度的高低,應(yīng)根據(jù)具體情況來決定,總的原則是保證鑄件成型的前提下,澆注溫度越低越好。鋁鑄件澆注速度也不能太快也不能太慢,通常應(yīng)考慮如下幾個因素:
a)鋁液流動性的好壞和澆注溫度的高低;
b)沖壞鑄型和砂芯的可能性;
c)保持鋁液在鑄型中的正常上升速度,保證鑄型中氣體的排出;
d)型溫的高低。 鋁水包 鋁水轉(zhuǎn)運包 鋁水澆包
您好,歡迎蒞臨東青機械,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |