③澆注成型
先振動成型包底,邊加料邊振動,鋁液中轉(zhuǎn)包價位,料加完后再振動2~3min,以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,鋁液中轉(zhuǎn)包,視情況再進行包壁施工。
包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正,內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料,邊加料邊振動,振動棒應沿圓周方向緩慢移動,整個澆包包襯外層應連續(xù)澆注,一次完成。澆完包襯外層,鋁液中轉(zhuǎn)包生產(chǎn)廠,初凝6~8h再進行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模,脫模時天車吊要對準內(nèi)模中心,緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護48h以上,養(yǎng)護溫度應控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。
工作層的作用:工作層耐火材料直接接觸鋁水與鋁渣,承受著鋁水與鋁渣的機械沖刷及高溫化學侵蝕。工作層在鋁水包內(nèi)襯中是主要的一層,鋁水包的壽命高低取決于工作層耐火材料的材質(zhì)、砌筑水平以及鋁水與鋁渣對此層機械沖刷、化學侵蝕的程度。因此對工作層的材料選擇和砌筑必須給以重視。
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鋁水澆包吊運應將安全卡卡住吊桿,以保證吊運過程中的安全。
鋁水澆包在澆注前,應將安全卡脫開,方可澆注。
滿包鋁水起吊時,液面至包口上平面的距離應符合液面余隙尺寸表所示尺寸,鋁液中轉(zhuǎn)包價格,以保證工作的安全。
鋁水澆包在使用前,外置油杯加油部位每班澆油一次,減速機械可每月澆注一次。
定期檢查減速機構(gòu)的軸承,如特殊情況下(需更換軸承等)必須充滿潤滑脂。
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