1.良好的不沾鋁性能,壽命長爐襯耐火層采用好品牌的不沾鋁澆注料整體澆注而成,強(qiáng)度高,與鋁水浸潤差,耐鋁液腐蝕,使用壽命長。
2.保溫性能優(yōu)異,自然溫降小爐襯保溫層采用良好保溫材料。良好的保溫性能決定了其表面溫升低,自然溫降小,鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包哪家好,能夠滿足90km以上的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。
3.密封可靠,操作方便人性化設(shè)計的包嘴密封裝置,既能夠快速鎖緊包嘴蓋,還能夠防止在運(yùn)輸時松動,同時在傾倒鋁液時還能夠防止包嘴蓋自動關(guān)閉。
③澆注成型
先振動成型包底,鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包規(guī)格,邊加料邊振動,料加完后再振動2~3min,鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包,以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正,內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料,邊加料邊振動,振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動,整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注,一次完成。澆完包襯外層,初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模,脫模時天車吊要對準(zhǔn)內(nèi)模中心,緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上,養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。
鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個直徑為8-10mm的排氣孔,相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,保證每個排氣孔暢通;
b)采用焦炭作為燃料,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,啟動離心式鼓風(fēng)機(jī),從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,將鋁水澆包烘干;
c)火束的長度控制在600-800mm,火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm;
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